熱伝達

熱転写は、熱と転写媒体を組み合わせて、パーソナライズされた T シャツや商品を作成するプロセスです。転写メディアには、ビニール (着色されたゴム素材) と転写紙 (ワックスと顔料でコーティングされた紙) の形式があります。熱転写ビニールには、単色から反射素材やグリッター素材まで、さまざまな色やパターンが用意されています。ジャージの名前と番号をカスタマイズするために最もよく使用されます。転写紙は色や柄に制限はありません。個々のアートワークや画像をインクジェット プリンターでメディアに印刷し、デザインに合わせたシャツを作成できます。最後に、ビニール紙や転写紙をカッターやプロッターにセットしてデザインの形状を切り出し、熱プレスでTシャツに転写します。

熱伝達の利点:

– 名前のカスタマイズなど、製品ごとに異なるカスタマイズが可能

– 少量注文の場合のリードタイムの​​短縮

– 小ロット注文の費用対効果

– 無制限のオプションを使用して高品質で複雑なグラフィックを生成する機能

熱伝達のデメリット:

– 大量の操作には時間とコストがかかります

– 長期間の使用や洗濯により色落ちしやすくなります。

– プリントに直接アイロンをかけるとイメージが損なわれます

熱伝達の手順

1) 作品を転写メディアに印刷します

転写紙をインクジェットプリンターにセットし、カッターやプロッターのソフトで印刷します。必ず図面を希望の印刷サイズに調整してください。

2) 印刷した転写媒体をカッター/プロッターにセットします。

メディアを印刷した後、機械が図面の形状を検出してカットできるように、プロッターを慎重にロードします。

3) 搬送媒体の余分な部分を除去します。

切断したら、必ず芝刈り機ツールを使用して余分な部分や不要な部分を取り除きます。アートワークを必ず再チェックして、メディアに余分な部分が残っていないこと、プリントが T シャツに希望どおりに表示されることを確認してください。

4) 衣服にプリントされる

転写プリントに関する興味深い事実

17 世紀の 50 年代には、ジョン サドラーとガイ グリーンが転写印刷技術を導入しました。この技術は、装飾用陶磁器、主に陶器で最初に使用されました。この技術は広く受け入れられ、すぐにヨーロッパの他の地域に広がりました。

当時のプロセスには、装飾要素を彫刻した金属板が含まれていました。版はインクで覆われ、セラミック上でプレスまたは転がされます。現代の転写と比較すると、このプロセスは遅くて退屈ですが、それでも陶器に手で絵を描くよりはずっと早いです。

2040 年代後半、熱伝達 (今日ではより一般的に使用されている技術) が米国に本拠を置く企業 SATO によって発明されました。